不锈钢电缆桥架介绍：
不锈钢电缆桥架在各类桥架优越的基础上，着重在隔热、散热、防火方面加以改进。其结构采用复合型、双重隔热、内外阻燃、防火、同时又具有抽风散热、着火自灭等优点。不锈钢桥架的内槽是采用玻璃纤维增强塑料及有多种阻燃防火材料组成的，外表面是采用涂覆防火涂料，其水平燃烧、垂直燃烧、暗热长度等标准达到国内和国外标准。

不锈钢电缆桥架的原料是利用不同型号材质的不锈钢板材制造而成的，表面一般不需处理，其桥架的强度、耐腐蚀度比一般桥架要高很多。

不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。
以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成，各元素的加入量变化的不同，而开发各种用途的钢种。
化学成分分类
①． CR系列：铁素体系列、马氏体系列
②． CR-NI系列：奥氏体系列、异常系列、析出硬化系列。
金相组织分类
①． 奥氏体不锈钢
②． 铁素体不锈钢
③． 马氏体不锈钢
④． 双相不锈钢
⑤． 沉淀硬化不锈钢

不锈钢类别
不锈钢的发展，已使不锈钢的耐蚀性、外观、加工性、强度等特性远远超过其它材料，而且，不锈钢的许多表面处理法，可以取得丰富多彩的颜色及形状，这为不锈钢的发展作出很大的贡献。
不锈钢制造过程中的表面处理法以及机械研磨表面处理法
表面 特征 制造法概要 用途
NO.1 银白色，无光泽 热轧到规定厚度，再经退火和除鳞的一种粗糙、无光表面 不需要有表面光泽的用途
NO.2D 银白色 冷轧后进行热处理和酸洗，有时在毛面辊进行最终的一道轻轧的一种无光表面加工 2D产品用于对表面要求不严的用途，一般用材，深冲用材
NO.2B 光泽强于NO.2D NO.2D处理后，经过抛光辊进行最终一道轻度冷轧，以取得适当光泽。这是最常用的表面加工，该加工也可作为抛光的第一步。 一般用材
BA 光亮如镜 无标准，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。 建筑材料，厨房用具
NO.3 粗研磨 将NO.2D和NO.2B材，用100~200#（单位）的砥粒研磨带，进行研磨 建筑材料，厨房用具
NO.4 中间研磨 将NO.2D和NO.2B材，用150~180#砥粒研磨带进行研磨而获得的抛光表面，这是通用的，有镜面反射的带有可见‘晶粒'的光亮表面 同上
NO.240 细研磨 将NO.2D和NO.2B材，用240#砥粒研磨带进行研削 厨房用具
NO.320 极细研磨 将NO.2D和NO.2B材，用320#砥粒研磨带进行研削 同上
NO.400 光泽接近于BA 将NO.2B材，用400#抛光轮进行研削 一般用材，建筑用材，厨房用具
HL 发纹研磨 适当粒子大小的研磨材料进行发纹研削（150~240#）其砥粒很多 楼房，建筑用材
NO.7 接近于镜面研磨 用600#回转抛光轮进行研磨 美术用，装饰用
NO.8 镜面研磨 镜子用抛光轮进行研磨 反光镜，装饰用
不锈钢缺陷
分类 个数 典型缺陷 共同缺陷
原料缺陷 28 金属球痕，大理石纹，纵向发裂 划伤，异物压入，污染，折痕，卷取不良
冷轧缺陷 30 辊印，辊表面粗糙，辊振动痕，鱼尾纹，微细皱纹，浪型缺陷，垫纸压入
退火酸洗 32 过酸洗，退火酸洗，欠酸洗，欠退火，点蚀，锈，刷辊痕，橡胶残留，白斑，酸洗液残留，炉内停止
精整缺陷 30 脱脂不良，研磨不匀，条纹，毛边
钢分类法
5-1　按化学成分分类：
碳素钢
合金钢：低合金钢：合金元素≤5% 高合金钢：合金元素≥10% 中合金钢：合金元素5%—10%
注：不锈钢为高合金钢。
5-2　按质量分类：
① 普通钢 ② 优质钢 ③ 高级优质（A） ④ 特级优质钢（E）
5-3　按冶炼方法分类：
平炉钢 转炉钢 电炉钢
5-4　按用途分类：
① C素结构钢 如：45#
② 合金结构钢 如：40Cr
③ C素工具钢 如：T8
④ 合金工具钢 如：3Cr2W8V
⑤ 弹簧钢 如：60Si2Mn
⑥ 轴承钢 如：GCr15
⑦ 不锈钢耐热钢
⑧ 高速钢 如：W18Cr4V
5-5　按金相组织分类：
① 按退火状态分: 亚共析钢 共析钢 过共析钢 莱氏体钢
② 按退火状态：
以不锈钢为例
奥氏型：0Cr18Ni9（304） 又称：18-8型
马氏体：1Cr13 2 2Cr13 3Cr13 又称：Cr13型
铁素体：1Cr17 Cr25Ti
双相不锈钢（铁素体、奥示体双相）：如：3RE60
沉垫固溶硬化不锈钢：0Cr17Ni7A1 用于工业。

不锈钢电缆桥架安装工艺：

1钢制电缆桥架（以下简称桥架）

由钢制梯架或托盘的直线段、弯通和变宽直通等以及支吊架组合、用以支承电缆、具有密接连续的刚性结构系统的全称（托盘分为有孔、无孔和组装式三种。小规格的无孔托盘，常称为线槽，用为敷设电线)。

2.2填充率

又称截面利用率。是桥架内设的电缆和电线包括其绝缘层在内的总截面占桥架内截面的百分比。

2.3支吊架

承载桥架的立柱、托臂、一字型、L型和门型等支持件的总称。

2.4附加集中载荷

安装和检修时除了桥架和电缆(电线)自重以外可能加在桥架上的载荷。

三、工艺流程

技术和物资装备 → 桥架检查

桥架定位  → 支吊架制作安装

桥架安装  → 桥架接地

→ 质量自检和互检

四、工艺过程

4.1技术和物资准备

1. 熟悉桥架施工图(设计内容见附录A)和有关的电缆与电线敷设图、有关的建筑结构图及其它有关专业施工图(给排水、通风空调、消防喷淋和工艺管道及设备布置图)。了解可能与桥架平行相近、交叉、甚至可能重合的风管、水管、工艺管及各种设备走向、位置，了解各种管道和设备内的介质及表面温度、有无保温，了解桥架支、吊架安装部位的建筑部位(顶、墙、柱等)的承重能力和牢度，了解桥架走向、桥架类型及敷设在桥架内的电缆型号、规格、直径和单位长度重量等。从保证施工质量、安全和使用(和投产)要求的角度，认真审图，提出设计施工图存在问题和解决问题的建议，请设计单位及时解决。

2. 审查桥架施工图时，应特别注意以下三个方面是否存在问题：

A. 电缆从底部引出和从侧面引出的桥架。它们的高度和宽度应满足电缆最小弯曲半径的要求。桥架的弯通应满足经过该弯通的电缆最小弯曲半径要求。

B. 载荷较重的桥架沿混凝土墙、现浇混凝土楼板敷设时，应尽可能埋设安装支、吊架用的预埋件。在振动大的场所振动可能影响膨胀螺栓牢度的部位，应埋设安装支、吊架的预埋件。

C. 在高层建筑里吊顶与楼板之间净距较小、各种管道比较集中的部位，桥架安装应不会影响其它管道和设备安装、应不影响吊顶高度。

3. 编制<施工预算》、《施工方案》(或《简要施工方案》)，按预算和方案及工程计划进度，提出供料、机具和计量器具计划，由物资部门(或建设单位)及时提供桥架、附件和吊、支架，提供机具和计量器具。

4. 在选择桥架时，除了必须由公司规定的合格分供方供应外，还应注意符合设计规定的规格、结构形式(梯架、有孔托盘还是无孔托盘)。桥架的板材厚度，在设计的施工图中不作规定时，可见表1。

表1桥架允许的最小板材厚度

5. 特殊的附件，如调角、调宽、调高连接件、隔板、护罩(盖)，应与桥架直线段、弯通、变径直通一起提出订货。垂直敷设和坡度较大的梯形桥架和托盘应有固定电缆用的横档。、

4.2桥架和附件的检查及堆放

1. 应有产品合格证书、产品样本或说明书，其中应包括电缆桥架在不同跨距下最大允许均布载荷及变量图。

2. 桥架、立柱、托臂都应平整、无变形、无扭曲，无毛刺和刃边。

3. 桥架的防腐质量应符合以下要求：

A. 热浸镀锌桥架表面锌层应均匀，无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌(直径2mm以上)等缺陷，不得有影响安装的锌瘤。

B. 电镀锌桥架表面锌层应光滑、均匀、致密，不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷。

C. 涂漆桥架的表面应平整、光滑、均匀，不起皮、起皱、无气泡。

4. 单件桥架的几何尺寸(长、宽、高)允许偏差应符合表2要求。

表2 单件桥架几何尺寸允许偏差（mm）

尺寸分段	>30~120	>120~400	>400~1000	>1000~2000	>2000~4000
允许偏差	±0.8	±1.2	±2	±3	±4

5.支、吊架与桥架的接触面平直度偏差应不大于1mm，立柱与托臂、托臂与桥架、桥架与连接件应匹配，连接（安装）孔数量正确，位置准确，孔径大小合适。

6.检査方法视数量而定。数量大、規格多的可抽检，抽检百分比宜控制在10％。若有质量问题，应雨抽检10％，质量问题要作记录。

7.以保证工程质量和工程合同要求为原则，对不同质量问题，采取不同的整措施，或退货，或现场整改。

8.桥架堆放应分类、分规格，堆放整齐在垫条上，防止变形、损坏、受潮、浸湿。

4.3桥架的定位

1.桥架的安装位置应根据设计图。但大多数设计图上既无平面座标位置标注，也无标高标注。因此，必须根据工程实际情况确定。

一般应算以下原则：

A. 应远离高压或高温气体(液体)的管道和设备。远离腐蚀性气(液)体管道。桥架与各种管道和设备的净距应符合表3要求。

B.在工艺管廊架上，应尽可能把桥架安装在工艺管道的侧面，便于敷设电缆和检修的部位。

C.桥架与墙、顶的浄距，应根据桥架内电览的大小、多少而定，应保证有操作空间。吊顶内宜不小于150mm

D.水平相邻桥架净距宜不小于50mm。几组电缆桥架（多层）在同一高度平行安装时，相互之间净距宜大于600mm。

E.多层桥架的上下顺序和层间距离应符合设计要求。若设计无要求，层间距离一般为控制电缆间不应小于0.2m，电力电缆间不应小于0.3m，弱电与电力电缆间不应小于0.5m(如有屏蔽盖板可減到0.3m)。

F.吊顶内桥架定位，由于净高较小，必须与其他专业施工人员协调。避免与风管、大口径消防水管喷淋主管、冷热水管、排水管和吊顶内的空调、排风设备发生矛盾，减少不必要的返工。

G. 水平敷设的桥架(电缆隧道、技术层等除外)安装高度（下弦）不宜低于2.5m。内表示管外有外包隔热层时，上下平行净距。

H.在有坡度的场所安装桥架，桥架坡度宜与建筑物一致。在有园弧的建筑物墙面旁安装的桥架，其园弧直一致。

2.确定桥架标高时，可利用土建单位定出的标高基准线。一般可用水平连通器把它移引到需要的墙、柱或建筑物其它部位的垂直面上。

3.上1条所述原则，确定桥架的平面位置和标高。在安装支、吊架的建筑面上弹线标出。在各种管转多、桥架多的工程中，宜把经有关专业施工人员协商确定的桥架位置标在桥架平面图上，并准确反映各直线段的标高。按图计算直线段、各种弯通(包括水平、上下弯通、三通、四通等）和变宽直通的数量。若与原来订购合同的型号、规格、数量不一致，应及时发出通变更。

4.4支、吊架制作安装

1.按已确定的桥架弯通、变径直通位置确定其支、吊架位置，然后确定直线段支、吊架位置。直线段上的支、吊架应保持间距匀匀。

2.支、吊架间距应按没计规定。若设计不作规定，应按承受均布载荷时相对挠度 不应大于1/200为原则，根据计算的实际布载荷不大于桥架制造厂产品说明书中《在不同誇距下最大允许布载荷及变形量图》的最大布载荷，确定支、吊架间距为1.5m、2m还是2.5m。大规格架、敷设电力电統的填充率接近30％时，支、吊架间距定为1.5m。在可以不计附加集中载荷的场合、架规格较小时，支、吊架间距可放宽到2.5m。计算方法见附录B。大跨距桥架的支、吊架间距(3m～6m)，应按对应的允许布载荷及变形量图计算。

3.在桥架直线上，离直与非直线段（弯通和变径直径）连接处300～600m处应设吊、支架。当(弯通)弯曲半径大于300mm时，在非直线段中部应增设一个支、吊架。离终端200～300mm处，过伸缩缝之前和之后约200mm处，直线段超过30m处的补偿装置前和后200mm处应设支、吊架。

4.桥架的支、吊架有多种类型立柱和托臂，立柱有用工字钢、T型钢、槽钢和角钢制造的，也有用薄钢阪制造的异型立柱，一般者由桥架制造厂与桥架配套提供。在许多场合采用非定型的一字型、L型和门型等支吊架，一字型、L型支架可用槽钢、角钢制作，门型吊架可用曹钢、角钢、C型钢制作，载荷轻的桥架，其门型吊架的吊杄可用园钢制作。支吊架的表面防腐宜与橘架一致。非症型支吊架选材及制作，应根据桥架蝕布載荷和桥架的重暈确定，同时要決定是否应计附加集中载荷。立柱的选用，要与桥架层间距离、配置层数和总的載荷相适应。可按挢架制造厂提供的产品说明书正确选用。

5.焊在顽埋件和允许焊接的钢佶构上的支吊架，焊接不少于两个边，必须牢固。焊接处应及时除去焊渣、补漆。用薄钢板制作的异型立柱，不得采用直接焊接方式固定。应先用旱接方法固定底板，然后将立柱用度锌螺连接固定在底板上。

6.固定支吊架前，必须知道墙体、楼(平)顶、钢架本身的虽度，能否承受桥架、电缆和电线的重量和集中附加載荷。在不能采用金属膨用累栓的专墙上，安不同材料的墙体、同类型(实心、多孔、空心)的粘土砖墙体，采用不同的固定方式。实心和多孔粘土砖墙宜用燕尾螺铨固定，埋入深度直不小于100mm。空心粘土砖、轻质砖块，宜用穿墙长螺栓加夹板形式固定。

7.安装室外弓入室内桥架的支吊架时，支吊架高低应满足桥架由内向外有2/100的坡度，防止雨水沿桥架流入室内。

8.支吊架应横平竖直，与桥架底部应保持面接触。直线段支吊架上下、左右偏差应保证桥架的水平和垂直，允许偏差要求见45节F条。

4.5桥架安装

1.桥架直舞之间、直线段与弯通、变径直通之间的连接件，应采用桥架制造厂配套的连接件。连接件薄钢厚度不应小于桥架薄钢板厚度。接口应平整，无扭曲、口起和陷，连接用的半园头镀锌螺辁半园头应在桥架内侧，螺栓长度适当，拧紧之后，露出长度以2～5牙为宜。

2.水平安装的桥架，其直线段的连接头，应尽量设在两个支吊架之间的14左右处。

3.一般情况下不在施工现场制作桥架。由于特殊原因必需寸，可利用现有的架改制非标准弯通和变径直通。改制和切断直段桥架时，均不得用气、电焊切割，应用专用切割工具。改制的桥架必须平整，及时补漆，面漆颤应与其它桥架相近

4.桥夸越建筑物的伸缩缝处，按GB50168规定，应设置伸缩缝，保证桥架及敷设在桥架内的电缆在建筑物伸縮不危及其本身安全时能自由伸缩，不受损坏。因为新建建筑物里，桥架安装一般都在混凝土结构工程完成数月甚至一年之后进行，混疑土収宿逐渐减小。伸缩量一般不会超过建筑物伸缩缝宽L。若发现或从土建单位了解到建筑物伷缩缝尢有可能超过L时，应按实际做好伸缩处理。

A要跨越伸缩缝的桥架至少一侧有较长的直线段，宜超过30m，或伸缩缝两侧直线段桥架相有30m，中间无水平或垂直弯通。以便于在橘架中留电缆(或电线)的伸缩余量，这个余量应大于伸宿缝宽L。

不锈钢电缆桥架安装视频：